30-40 тонна/тәулігіне Толық қайнатылған күріш ұнтақтау зауыты

1) шалғынды тазалау:Бұл кезеңде біз күріштен қоспаларды алып тастаймыз.
Сабанды, тастарды, кендір арқанды, басқа да ірі қоқыстарды және күрішке араласқан шаң сияқты қоспаларды алу үшін алдымен күрішті тазалау керек. Егер күріш суланған кезде шаң болса, ол суды ластап, күріштің қоректенуіне әсер етеді. Сондай-ақ, тазалау процесінен кейін төменгі ағынды өңдеу жабдығының істен шығуын немесе компоненттердің зақымдалуын тиімді болдырмауға болады, бұл күрішті қайнату жабдығының толық жиынтығының негізгі процесі болып табылады.

2) шалғынды сулау:Ылғалдау мақсаты - күрішті жеткілікті мөлшерде суды сіңіру, крахмал қоюға жағдай жасау. Крахмалды қою кезінде күріш 30%-дан жоғары суды сіңіруі керек, әйтпесе келесі қадамда күрішті толығымен булай алмайды, осылайша күріштің сапасына әсер етеді.
а. Шаңсорғышпен, тұрақты температурамен және қысыммен сулау арқылы су қысқа уақыт ішінде күрішпен толық сіңеді, осылайша күріштегі су мөлшері 30% -дан астамға жетеді, бұл күріш крахмалының толық желатинденуі үшін қажетті шарт болып табылады. пісіру процесінде. Пісірілген күріш өндіру желісінде бұл өңдеу бөлімі негізгі және маңызды бөлім болып табылады.
б. Күріштің сорты мен сапасына байланысты сулау температурасы әдетте 55-70 градус, ал сулану уақыты 3,5-4,5 сағат.

3) Бумен пісіру және қайнату:Эндоспермді сіңіргеннен кейін жеткілікті су болды, енді крахмал қоюды жүзеге асыру үшін күрішті бумен пісіру уақыты келді. Бумен пісіру күріштің физикалық құрылымын өзгертіп, қоректенуін сақтай алады, өнім коэффициентін арттырады және күрішті сақтауды жеңілдетеді.
Бұл процесте жоғары қысымды және жоғары температуралы бу қолданылады. Күріштегі крахмал шамадан тыс толық желатинизациялануы үшін бумен пісірудің температурасын, уақытын және біркелкілігін қатаң бақылау керек.
Крахмалды желатинизациялау жеткілікті болғанда, өңделген дайын пісірілген күріштің түсі мөлдір бал түсті болады.
Пісіру параметрлерін реттеу арқылы ашық түсті, күңгірт түсті және қою түсті пісірілген күрішті тұтынушы талаптарына сәйкес өңдеуге болады.

4) Қайнатылған күріш кептіру:Кептіру мақсаты ылғалдылықты шамамен 35%-дан шамамен 14%-ға дейін төмендету, ылғалды азайту күрішті сақтау мен тасымалдауды жеңілдету және өндіру коэффициентін едәуір арттыру, өйткені күрішті күріш өңдеу кезінде максималды тұтас күріш жылдамдығын алуға болады. ұнтақталған.
Бұл процесте қазандықтың жылуын пайдаланамыз, ол жылу алмастырғыш арқылы ауаға айналады, ал күріш жанама кептіріледі, ал кептірілген күріште ластану және ерекше иіс жоқ.
Кептіру процесі екі кезеңге бөлінеді. Бірінші кезең күріштің ылғалдылығын 30%-дан 20%-ға дейін төмендететін тез кептіру, содан кейін күртікті толығымен баяулату және белдің жарылуын азайту үшін баяу кептіру. Толық есептегіш жылдамдығын жақсартыңыз.

5) Қайнатылған падди салқындату:Кептірілген күріш өңделмес бұрын толық баяулау және салқындату үшін уақытша сақтау үшін тік қоймаға жіберіледі. Тік цилиндр қоймасы қалған жылуды шығара алатын желдеткіш желдеткішпен жабдықталған. Және күрішті біркелкі ылғалдандырыңыз.

6) Күріш қабығын алу және бөлу:Кептірілген күріштің қабығын алу үшін күріш қабығын тазалау машинасын пайдалану. Жібітіп, бумен пісіргеннен кейін күрішті қабығын аршып, энергияны үнемдеу өте оңай болады.
Күріш сепараторы негізінен қоңыр күрішті күріштен үлес салмағы мен үйкеліс коэффициентіндегі айырмашылықтары бойынша үш бөлікке бөлу үшін қолданылады: күріш, қоңыр күріш және екеуінің қоспасы.

7) Күрішті ұнтақтау:Қайнатылған күріштің інжу-маржаны кәдімгі күріштен әлдеқайда көп уақытты қажет етеді. Себебі, күрішті жібіткеннен кейін смектикке айналуы оңай. Бұл мәселені болдырмау үшін біз күріш диірменінің үрлеуін қолданамыз және күріш диірменінің айналу жылдамдығын арттырамыз, күріш кебегін беру үйкелісті азайту үшін пневматикалық типті қабылдайды.
Күріш ұнтақтау машинасы күріш ұнтақтау үшін әзірленген, бұл қазіргі уақытта күріштің температурасын төмендететін, кебек құрамын және сынған өсімді төмендету үшін әлемдік күріш диірменінің ағартқышының озық технологиясы болып табылады.

8) Күрішті жылтырату:Күрішті жылтырату процесі су бүрку арқылы күріш бетін жылтырату болып табылады, бұл сақтау уақытын ұзартатын тегіс желатинді қабаттың қалыптасуын қамтамасыз етеді. Жоғары сапалы күріш өндіру үшін кеңейтілген жылтырату камерасы. Жақсы күріш жылтырату машинасы арқылы келеді, ол ұнтақталған күрішті әдемі түс пен жылтыр етеді, осылайша күріштің сапасын арттырады.

9) Күріш сорттары:Күрішті сұрыптау машинасы ұнтақталған күрішті бірнеше кластарға тиімді және дәл електен өткізу үшін қолданылады: бас күріш, ірі сынық, орташа сынық, ұсақ сынық және т.б.

10) Күріш түсін сұрыптау:Жоғары сатыдан алатын күріште әлі де нашар күріш, сынған күріш немесе басқа дәндер немесе тас бар. Сонымен, біз нашар күрішті және басқа дәндерді таңдау үшін түс сұрыптау машинасын қолданамыз.
Түсті сұрыптау машинасы - жоғары сапалы күрішті алуға болатын маңызды машина. Нашар, сүтті, бор тәрізді, күріш және бөгде материалдарды сұрыптау үшін күріш түсін сұрыптау машинасын пайдалану. Өңдеу кезіндегі CCD сигналы тексерілді. Егер материалдарда сапасыз күріш немесе қоспалар бар екені анықталса, эжектор ақаулы тауарды бункерде үрлейді.

11) Дайын күрішті орау:Аяқталған күріш енді дайын, қымбаттылар! Оларды 5кг 10кг немесе 50кг қаптарға жасау үшін автоматты өлшеу және орау машинасын қолданайық.
Бұл нормаланған автоматты таразы орау машинасы материал қорапшасынан, орау таразысынан, тігін машинасынан және конвейерден тұрады. Ол барлық модельдің күріш диірменінің өндірістік желілерімен жұмыс істей алады. Бұл электр түрі, оны шағын компьютер сияқты орнатуға болады, содан кейін ол жұмыс істей бастайды. Қаптаманың сыйымдылығы үшін сіздің сұранысыңыз бойынша бір қапқа 1-50 кг таңдауға болады. Бұл машинадан сіз қап түріндегі күрішті аласыз және сіз өз күрішіңізді барлық тұтынушыға жеткізе аласыз!

Пісірілген күрішті өңдеу процесінен күрішті қайнату қондырғысының толық кешенін өндіру процесі ақ күрішті өңдеу технологиясына негізделгенін, сулау, булау және қайнату, кептіру және салқындату сияқты гидротермиялық өңдеу процестерін қосу, және баяу бұқтыру. Пісірілген күрішті өндірудің бүкіл процесі негізінен екі бөліктен тұрады: күрішті қайнату бөлігі және күріш ұнтақтау бөлігі, олар келесідей:
Күрішті қайнату бөлімі:
Шикі күріш → Алдын ала тазалау → Жібіту → Бумен пісіру және қайнату → Кептіру → Салқындату → Күрішті ұнтақтау
B. Күріш ұнтақтау бөлімі:
Пісірілген күріш → Қаптау және бөлу → Күрішті ұнтақтау →Күрішті жылтырату және сорттау → Күріштің түсін сұрыптау → Күрішті орау

Күрішті қайнату зауытының өнімін таңдау принципі негізінен келесі күріш ұн тарту машинасының өнімділігі мен қуатына байланысты. Күріш қабығын тазарту процесі орындалмас бұрын, пісірілген күріштің жеткілікті мөлшері болуы керек. Алдын ала қайнатылған жабдықтың өнімі келесі күріш диірменінің өнімінен көп болуы керек. Бұл жеткіліксіз болса, екі блокты параллель қосуға болады. Шығару біркелкі болған кезде, қуаты аз күріш алдын ала пісіргішті пайдаланыңыз.

Өнеркәсіптегі пионер, біз падди қайнататын зауыттың мінсіз ассортиментін шығарумен айналысамыз. Біз толық зауытты жеткізе аламыз және орнату қызметтерін және оқыту қызметін ұсына аламыз. Егер сізді осы жоба қызықтырса, қосымша ақпарат алу үшін бізге хабарласыңыз.