Тағамдық майды өңдеу процесі: суды тазарту
Өнім Сипаттамасы
Мұнай өңдеу зауытындағы дегуминация процесі шикі мұнайдағы сағыз қоспаларын физикалық немесе химиялық әдістермен жою болып табылады және бұл мұнай өңдеу/тазарту процесінің бірінші кезеңі.Майлы дақылдардан бұрандалы престеу және еріткіш экстракциялаудан кейін шикі мұнай негізінен триглицеридтерден және бірнеше триглицеридтерден тұрады.Фосфолипидтерді, ақуыздарды, флегматиктерді және қантты қамтитын триглицеридті емес құрам триглицеридтермен әрекеттесіп, сағыз қоспалары деп аталатын коллоидты түзеді.
Сағыз қоспалары мұнайдың тұрақтылығына әсер етіп қана қоймайды, сонымен қатар мұнай өңдеу мен терең өңдеудің технологиялық әсеріне әсер етеді.Мысалы, тазартылмаған мұнай сілтілі өңдеу процесінде оңай эмульсияланған май түзеді, осылайша пайдалану қиындығын, мұнайды өңдеудің жоғалуын және қосалқы материалды тұтынуды арттырады;түссіздену процесінде тазартылмаған май адсорбентті тұтынуды арттырады және түссіздену тиімділігін төмендетеді.Сондықтан сағызды кетіру мұнай өңдеу процесінде мұнайды қышқылсыздандыру, майды түссіздандыру және иіссіздандыру алдында бірінші қадам ретінде қажет.
Дегумсыздандырудың арнайы әдістеріне гидратталған гуминация (суды тазарту), қышқылды тазарту, сілтіні тазарту әдісі, адсорбция әдісі, электрополимерлеу және термиялық полимерлеу әдісі жатады.Тағамдық майды өңдеу процесінде ең жиі қолданылатын әдіс гидратацияланатын фосфолипидтерді және кейбір гидрат емес фосфолипидтерді бөліп алуға болатын гидратталған гуминация болып табылады, ал қалған гидратты емес фосфолипидтерді қышқылды тазарту арқылы тазарту қажет.
1. Гидратталған гуммацияның жұмыс принципі (суды тазарту)
Еріткіш экстракция процесінде алынған шикі мұнай құрамында мұнайды тасымалдау және ұзақ сақтау кезінде ең аз жауын-шашын мен шөгуді қамтамасыз ету үшін мұнайдан тазартылуы қажет, ең алдымен, фосфолипидтерден тұратын суда еритін компоненттер бар.Фосфолипидтер сияқты сағыз қоспалары гидрофильдік қасиетке ие.Ең алдымен, ыстық шикі мұнайға белгілі бір мөлшерде ыстық су немесе тұз және фосфор қышқылы сияқты электролит сулы ерітіндісін араластырып, қосуға болады.Белгілі бір реакция кезеңінен кейін сағыз қоспалары конденсацияланып, азайып, майдан шығарылады.Гидратталған гуминация процесінде қоспалар негізінен фосфолипид, сонымен қатар аздаған ақуыз, глицериндиглицерид және шырышты қабық болып табылады.Сонымен қатар, алынған қызыл иекті азық-түлік, мал азығы немесе техникалық мақсаттар үшін лецитинге өңдеуге болады.
2. Гидратталған гуммация процесі (суды тазарту)
Суды тазарту процесі шикі мұнайға су қосуды, суда еритін компоненттерді ылғалдандыруды, содан кейін центрифугалық бөлу арқылы олардың көпшілігін жоюды қамтиды.Ортадан тепкіш сепарациядан кейінгі жеңіл фаза шикі шайырсыздандырылған мұнай болып табылады, ал орталықтан тепкіш сепарациядан кейінгі ауыр фаза судың, суда еритін компоненттердің және біріктірілген «сағыз» деп аталатын майдың қосындысы болып табылады.Сақтауға жіберер алдында шикі шайнаусыз май кептіріледі және салқындатылады.Тіс тамаққа қайтадан сорылады.
Мұнай өңдеу зауытында гидратталған гуминация машинасы майды қышқылсыздандыру машинасымен, түссіздендіргіш машинамен және иіссіздендіргіш машинамен бірге жұмыс істей алады және бұл машиналар мұнай тазарту өндірісінің құрамы болып табылады.Тазарту желісі үзіліссіз, жартылай үзіліссіз және толық үздіксіз түрге бөлінеді.Тапсырыс беруші өзінің қажетті өндірістік қуатына сәйкес түрін таңдай алады: өндірістік қуаттылығы тәулігіне 1-10 тонна болатын зауыт үзіліс типті жабдықты пайдалануға жарамды, тәулігіне 20-50 тонна зауыт жартылай үздіксіз типті жабдықты пайдалануға жарамды, тәулігіне 50 тоннадан астам толық үздіксіз типті жабдықты пайдалану үшін жарамды.Ең жиі қолданылатын түрі - үзік-үзік гидратталған гуминацияны өндіру желісі.
Техникалық параметр
Ылғалдандырылған гуминацияның негізгі факторлары (суды тазарту)
3.1 Қосылған судың көлемі
(1) Қосылған судың флокуляцияға әсері: Судың тиісті мөлшері тұрақты көп қабатты липосома құрылымын құра алады.Судың жеткіліксіздігі толық емес гидратацияға және нашар коллоидты флокуляцияға әкеледі;Артық су су-мұнай эмульсиясын түзуге бейім, ол мұнайдан қоспаларды ажырату қиын.
(2) Әртүрлі жұмыс температурасында қосылған су мөлшері (W) мен глум мөлшері (G) арасындағы байланыс:
төмен температурадағы гидратация (20~30℃) | W=(0.5~1)G |
орташа температурадағы гидратация (60~65℃) | W=(2~3)G |
жоғары температурадағы гидратация (85 ~ 95 ℃) | W=(3~3,5)G |
(3) Үлгі сынағы: Қосылған судың тиісті мөлшерін үлгі сынағы арқылы анықтауға болады.
3.2 Жұмыс температурасы
Жұмыс температурасы әдетте сыни температураға сәйкес келеді (жақсы флокуляция үшін жұмыс температурасы сыни температурадан сәл жоғары болуы мүмкін).Ал жұмыс температурасы температура жоғары, су мөлшері көп, әйтпесе аз болған кезде қосылған судың мөлшеріне әсер етеді.
3.3 Гидратацияның араласу қарқындылығы және реакция уақыты
(1) Біртекті емес гидратация: сағыз флокуляциясы - өзара әрекеттесу интерфейсіндегі гетерогенді реакция.Тұрақты мұнай-су эмульсиясының күйін қалыптастыру үшін қоспаны механикалық араластыру тамшыларды толығымен дисперсті ете алады, механикалық араластыруды әсіресе қосылған судың мөлшері көп және температура төмен болған кезде күшейту қажет.
(2) Гидратацияны араластыру қарқындылығы: майды сумен араластырған кезде араластыру жылдамдығы 60 р/мин.Флокуляцияның пайда болу кезеңінде араластыру жылдамдығы 30 р/мин.Гидратацияны араластырудың реакция уақыты шамамен 30 минутты құрайды.
3.4 Электролиттер
(1) Электролиттердің түрлері: тұз, алюминий, натрий силикаты, фосфор қышқылы, лимон қышқылы және сұйылтылған натрий гидроксиді ерітіндісі.
(2) Электролиттің негізгі қызметі:
а.Электролиттер коллоидты бөлшектердің кейбір электр зарядтарын бейтараптандырып, коллоидты бөлшектердің шөгуіне ықпал ете алады.
б.Гидратацияланбаған фосфолипидтерді гидратталған фосфолипидтерге айналдыру.
в.Alum: флокулянттық көмек.Алюминий майдағы пигменттерді сіңіре алады.
г.Металл иондарымен хелаттау және оларды жою үшін.
e.Коллоидтық флокуляцияны жақындату және флоктардың май құрамын азайту үшін.
3.5 Басқа факторлар
(1) Мұнайдың біркелкілігі: гидратация алдында шикі майды коллоидты біркелкі тарату үшін толығымен араластыру керек.
(2) қосылған судың температурасы: Гидратация кезінде суды қосу температурасы май температурасына тең немесе одан сәл жоғары болуы керек.
(3) Қосылған су сапасы
(4) Жұмыс тұрақтылығы
Жалпы айтқанда, гумансыздандыру процесінің техникалық параметрлері майдың сапасына байланысты анықталады, ал гуминация процесіндегі әртүрлі майлардың параметрлері әртүрлі.Мұнай өңдеуге қызығушылық танытсаңыз, сұрақтарыңызбен немесе идеяларыңызбен бізге хабарласыңыз.Біз кәсіби инженерлерімізді сізге сәйкес мұнай өңдеу жабдығымен жабдықталған қолайлы мұнай желісін реттеуге дайындаймыз.