Күнжіт майын өндіру желісі
Бөлім Кіріспе
Күнжіт тұқымының майлылығы жоғары материал үшін алдын ала пресс қажет болады, содан кейін торт еріткіш экстракция цехына, май өңдеуге барады.Салат майы ретінде майонезде, салат таңғыштарында, соустарда және маринадтарда қолданылады.Май ретінде ол коммерциялық және үй тағамдарында қуыру үшін қолданылады.
Күнжіт майын өндіру желісі
оның ішінде: Тазалау----басу----тазалау
1. Күнжіт майын өндіру желісін тазалау (алдын ала өңдеу).
Күнжіт өндіру желісін тазалауға келетін болсақ, оған тазалау, магниттік бөлу, қабыршақтау, пісіру, жұмсарту және т.б. кіреді, май сығымдау қондырғысы үшін барлық қадамдар дайындалған.
2. Күнжіт майын өндіру желісі үшін престеу өңдеу
Тазалаудан (алдын ала өңдеу) кейін күнжіт престеу өңдеуге өтеді.Күнжітке келетін болсақ, ол үшін май сығу машинасының 2 түрі бар, бұрандалы май пресс машинасы және гидравликалық май пресс машинасы, біз тапсырыс берушінің сұранысы бойынша престеу қондырғысын жобалай аламыз.
3. Күнжіт майын өндіру желісі үшін қайта өңдеу
Престеуден кейін біз шикі күнжіт майын аламыз, содан кейін мұнай өңдеу зауытына жіберіледі.
Өңдеуді өңдеудің технологиялық схемасы шикі күнжіт майы--дегумизация және қышқылсыздандыру--деколоризатин--дезодорация---тазартылған пісіру майы болып табылады.
Күнжіт майын өңдейтін машинаны енгізу
Бейтараптандыру: шикі мұнай мұнай резервуарынан мұнай беретін сорғы арқылы шығарылады, содан кейін есептегеннен кейін жылудың бір бөлігін қалпына келтіру үшін шикі мұнай жылу алмастырғышқа түседі, содан кейін қыздырғышпен қажетті температураға дейін қызады.Осыдан кейін мұнай газ қоспасындағы (M401) фосфатты резервуардағы мөлшерленген фосфор қышқылымен немесе лимон қышқылымен араластырылады, содан кейін майдағы гидратацияланбайтын фосфолипидтердің гидратацияланатын фосфолипидтерге ауысуы үшін кондиционерге (R401) түседі.Бейтараптандыру үшін сілтіні қосыңыз, ал сілтінің мөлшері мен сілті ерітіндісінің концентрациясы шикі мұнайдың сапасына байланысты.Қыздырғыш арқылы бейтараптандырылған май шикі мұнайдағы фосфолипидтерді, FFA және басқа қоспаларды кетіру үшін центрифугалық бөлуге қолайлы температураға (90℃) дейін қызады.Содан кейін май жуу процесіне өтеді.
Жуу: сепаратордың бейтараптандырылған майында әлі шамамен 500 ppm сабын бар.Қалған сабынды кетіру үшін майға шамамен 5~8% ыстық су қосыңыз, су температурасы әдетте майдан 3~5 ℃ жоғары.Тұрақты жуу әсеріне қол жеткізу үшін жуу кезінде фосфор қышқылын немесе лимон қышқылын қосыңыз.Миксердегі қайта араласқан май мен су қыздырғыш арқылы 90-95℃ дейін қызады, содан кейін қалған сабын мен судың көп бөлігін бөлу үшін жуу сепараторына түседі.Сабын мен майы бар су судағы майды бөлу үшін май сепараторына түседі.Әрі қарай майды сыртта ұстайды, ал ағынды сулар тазарту станциясына жіберіледі.
Вакуумда кептіру сатысы: жуу сепараторындағы майда әлі де ылғал бар, ал ылғал майдың тұрақтылығына әсер етеді.Сондықтан 90 ℃ температурадағы майды ылғалды кетіру үшін вакуумдық кептіргішке жіберу керек, содан кейін сусыздандырылған май түссіздену процесіне өтеді.Соңында құрғақ майды консервіленген сорғымен сорып алыңыз.
Үздіксіз тазарту Түссіздену процесі
Түссіздену процесінің негізгі функциясы май пигментін, қалдық сабын дәнін және металл иондарын кетіру болып табылады.Теріс қысым кезінде бумен араластырумен біріктірілген механикалық араластыру әдісі түссіздендіргіш әсерін жақсартады.
Сағыздан тазартылған май алдымен тиісті температураға (110℃) қыздыру үшін жылытқышқа түседі, содан кейін ағартқыш жерге араластырғыш ыдысқа түседі.Ағартқыш топырақ желмен төмен ағартқыш қораптан уақытша резервуарға жеткізіледі.Ағартқыш топырақ автоматты өлшеу арқылы қосылады және маймен бір-бірінен басқарылады.
Ағартқыш топырақпен араласқан май үздіксіз түссіздендіргішке ағып кетеді, ол қуатсыз бумен араластырылады.Түссізденген май сүзілетін екі балама жапырақ сүзгісіне түседі.Содан кейін сүзгіден өткен май қорғаныш сүзгісі арқылы боялған май сақтауға арналған резервуарға түседі.Түссізденген май сақтауға арналған резервуар түсі өзгерген майдың ауамен байланысып, оның асқын тотығының мәніне және түсінің өзгеруіне әсер етпейтіндей, ішіндегі саптамасы бар вакуумдық резервуар ретінде жасалған.
Үздіксіз тазарту дезодорациялау процесі
Түссізденген май жылудың көп бөлігін қалпына келтіру үшін спиральды пластинадағы жылу алмастырғышқа түседі, содан кейін процесс температурасына (240-260 ℃) қыздыру үшін жоғары қысымды бу жылу алмастырғышқа өтеді, содан кейін дезодорация мұнарасына түседі.Біріктірілген дезодорация мұнарасының үстіңгі қабаты негізінен бос май қышқылы (FFA) сияқты иіс шығаратын компоненттерді кетіру үшін қолданылатын қаптама құрылымы;төменгі қабат - бұл негізінен ыстық түссіздендіргіш әсерге қол жеткізуге және майдың асқын тотығының мәнін нөлге дейін төмендетуге арналған пластина мұнарасы.Дезодорация мұнарасының майы жылудың көп бөлігін қалпына келтіру үшін жылу алмастырғышқа түседі және шикі мұнаймен одан әрі жылу алмасуды жүзеге асырады, содан кейін салқындатқыш арқылы 80-85 ℃ дейін салқындатылады.Қажетті антиоксидантты және дәмдік агентті қосыңыз, содан кейін майды 50 ° C-тан төмен суытып, оны сақтаңыз.Иіссіздендіргіш жүйедегі FFA сияқты ұшпа заттар орауыш ұстағышпен бөлінеді, ал бөлінген сұйықтық төмен температурада (60-75℃) FFA болып табылады.Уақытша резервуардағы сұйықтық деңгейі тым жоғары болғанда, май ҚҚҚ сақтау резервуарына жіберіледі.
Жоқ. | Түр | Қыздырылған температура (℃) |
1 | Үздіксіз тазарту Түссіздену процесі | 110 |
2 | Үздіксіз тазарту дезодорациялау процесі | 240-260 |
Жоқ. | Семинар атауы | Үлгі | САНЫ. | Қуат (кВт) |
1 | Экструз-пресс шеберханасы | 1Т/сағ | 1 Жиын | 198.15 |